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    拉絲機在進(jìn)行安裝的過(guò)程中其基礎固定非常的穩定，這樣就可以有效的避免其振動(dòng)的現象，在進(jìn)行安裝的時(shí)候需要通過(guò)調試使得線(xiàn)材的拉伸軸線(xiàn)和模孔中心線(xiàn)對稱(chēng)，這樣就可以使得線(xiàn)材和拉線(xiàn)模應力作用均勻。

    拉絲機拉線(xiàn)過(guò)程中要避免頻繁地啟動(dòng)停車(chē)，因為拉拔起步時(shí)的拉應力造成的摩擦比正常拉拔時(shí)的摩擦要大得多，這勢必將增大模具的磨損。另外用于拉拔的線(xiàn)材要經(jīng)過(guò)預處理：表面預處理和熱處理。

    拉絲機在進(jìn)行表面預處理的過(guò)程中，在進(jìn)行操作時(shí)對于其表臟污、粘附較多雜質(zhì)的線(xiàn)材，要先經(jīng)過(guò)清洗、烘干后再進(jìn)行拉拔，對于表面有較多氧化皮的線(xiàn)材，要先經(jīng)過(guò)酸細、烘干后再進(jìn)行拉拔。對于表面存在起皮、凹坑、重皮等現象的線(xiàn)材，還要通過(guò)磨光機進(jìn)行修磨后再進(jìn)行拉拔。

   拉絲機的熱處理：對于硬度過(guò)大或硬度不均勻的線(xiàn)材，要先通過(guò)退火或回火降低硬度，并使線(xiàn)材保持良好的硬度均一性再進(jìn)行拉一個(gè)機械裝置，該控制系統能夠提供一個(gè)非常準確和光滑的線(xiàn)速度是難能可貴的，而拉絲機就是這樣的裝置之一，其系統對于速度控制要求非常高。

   拉絲機的整個(gè)系統比較復雜，控制設備要求各個(gè)電機之間的協(xié)調。該系統采用四臺伺服電機控制，能充分滿(mǎn)足數據之間的實(shí)時(shí)交互。為了確保按照該算法的軌道側側線(xiàn)的地方，要求該行的電線(xiàn)可以快速計算。充分利用伺服內部固件功能，由驅動(dòng)器本身的計算，大大省略了傳統拉絲機控制系統的行線(xiàn)位置來(lái)計算的總時(shí)間。然后把指令發(fā)送到驅動(dòng)器，確保行線(xiàn)，以盡量減少通過(guò)控制器的延遲。